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在煤泥烘幹過程中如何降低粉塵量

發布時間: 發布人: 牛, 科培

煤泥中所含有的水分和雜質對它的發熱量產生有很大的影響,通常人們的處理方法都是將煤泥烘幹,使其發熱量提高的一定程度配上其它的煤一起使用,這樣既能處理掉煤泥,還能產生一定的經濟效益,不過煤泥烘幹過程中粉塵比較大,產生的汙染多,是非常不環保的,那麽如何才能降低煤泥烘幹過程中的粉塵量,使烘幹過程變得環保呢?

煤泥烘幹機

煤泥烘幹過程中產生的粉塵多數來自煤泥幹燥後中的煤粉和泥土,在烘幹之前由於含有一定的水分,這些粉塵會保持泥土狀態,當煤泥幹燥之後,粉塵就逐漸增多,並且在煤泥烘幹機內筒體是不停轉動的,而且還有揚料板進行揚料,加上熱氣流也在不停流動,使粉塵的量快速增加,這些粉塵若是直接排放到外界,就會形成滾滾黑煙,對環境有汙染,對煤泥烘幹機本身也會造成損壞。工作環境粉塵量增加,就會附著在托輪軸及電機上,對這些部位造成損壞或影響,增加摩擦力,使其因磨損過快而導致損壞。但是這些粉塵沒有辦法完全杜絕,那麽茄子app下载就想辦法降低粉塵的產生,並做好設備的防塵工作即可。

要降低煤泥烘幹過程中的粉塵量,茄子下载要做的就是從設備本身設計入手,減少揚料板的數量,采用交錯排列式布局,這樣可以減少煤泥揚料次數,但烘幹效率並不會受影響,而且是采用前多後少的設計方針,也就是烘幹機前端的揚料板要多,這時煤泥水分較大,揚料次數多但產生的粉塵量很少。烘幹機的後半部分就需要減少揚料板的數量,這時煤泥已經出於比較幹燥的狀態,減少揚料板可以降低粉塵量,從而降低整個烘幹過程的粉塵量。